İklimlendirme sektöründe üretim gücü, teknoloji yatırımları ve yüzde yüz yerli sermaye yapısıyla dikkat çeken Warmhaus’un büyüme yolculuğunu, küresel pazarlardaki stratejilerini ve sürdürülebilirlik vizyonunu Genel Müdür Şebnem Güner ile konuştuk. Panel radyatörden kombiye uzanan üretim kapasitesi, TEKNOSAB’daki yeni tesis yatırımı ve dijital dönüşüm hedefleri üzerine gerçekleştirdiğimiz bu röportajda,markanın hem Türkiye’de
hem de uluslararası pazarlardaki konumlanmasını da okuyabilirsiniz.
Warmhaus’un çeyrek asrı aşan tecrübesini bugün markayı ayrıştıran en temel güç olarak nasıl tanımlarsınız?
Warmhaus temelleri 1976 yılına dayanan Beyçelik Holding’in iklimlendirme sektöründeki yatırımı olarak 30 yıl önce kuruldu. Otuz yıl önce panel radyatör üretimi ile başlanan yolculuğa 2016 yılında kombi üretimi de eklendi. Cihaz tarafında genç bir marka olmamıza rağmen üretim kapasitemiz, teknolojimiz ve yenilikçi bakış açımız ile sektörde kombi üretim alanında çok kısa bir süre içerisinde fark yaratan bir marka olduk. Warmhaus bugün yüzde yüz yerli sermaye ile panel radyatör, kombi, duvar tipi yoğuşmalı kazan ve şofben üretiyor. Tüm ürünlerimizi lisans kullanmadan dizaynından, kalıp tasarımı ve sac aksamlarına kadar kendimiz üretiyoruz. Müşterilerimizin ihtiyaçları ve iş ortaklarımızdan gelen talepler doğrultusunda ürün gamımıza sürekli yeni ürünler ekliyoruz. Ürün gamımızı yenilerken ve geliştirirken yenilikçi ve teknoloji odaklı üretim yapıyoruz.
Panel radyatör üretiminde Türkiye’de ilk 3, dünyada ilk 5 içinde olmayı sağlayan temel stratejileriniz neler oldu?
Şirketimiz 1996 yılında doğalgazın Türkiye’ye yeni geldiği dönemlerde radyatöre ihtiyaç oluşmasıyla iklimlendirme sektörüne giriş yapmıştı. İştiraki olduğumuz Beyçelik’in ana faaliyet alanı olan otomotivden aldığı bir üretim disiplini, kaynak ve sac konusunda tecrübe ve bilgi birikimi Warmhaus’u panel radyatör üretiminde öne taşıyan unsurlar oldu. Türkiye’de panel radyatör kullanılan her 7 evden birini biz ısıtıyoruz. Bugün Bursa Teknoloji Organize Sanayi Bölgesi’nde (TEKNOSAB) yer alan üretim tesisimizde panel radyatörde 3.600.000 metretül üretim kapasitemiz bulunuyor. Fabrikamızda Avrupa standartlarına uygun üretim gerçekleştiriyoruz. Türkiye’de ilk 3, dünyada ilk 5 üretici içinde olmamızın en önemli nedenlerinden birisinin de teknolojimize yaptığımız yatırımlar olduğunu düşünüyorum. En son TEKNOSAB’daki fabrikamızın panel radyatör bölümünde kendi sektörümüzde Avrupa’nın en yüksek kapasiteli boyahanesini yaptık.
Küresel pazarlardaki ekonomik dalgalanmalar ve enerji politikalarındaki değişimler karşısında, üretim ve yatırım kararlarınızı şekillendiren temel risk yönetimi yaklaşımınız nedir?
Üretim ve yatırım kararlarımızda ürün çeşitlendirmesinin bizim için temel bir risk dengeleme aracı olduğunu belirtebilirim. Pek çok farklı coğrafyaya ihracat yapıyoruz. Bu coğrafyalara uygun ürünleri çok hızlı geliştirebilen çevik bir yapımız var. Bu da farklı pazarlara daha kolay girebilmemizi sağlıyor. Ürün ve Pazar çeşitliliği ile talep dalgalanmalarının etkisini dengeleyebiliyoruz. İklimlendirme sektörü yeni trendler doğrultusunda hızlı değişimlere uğrayan bir sektör. Globali takip ederek olası yeni regülasyonlar ve enerji politikaları için alternatif üretim senaryoları üzerinde çalışıyoruz. Stratejik planlamamızı yaparken enerji verimliliği yüksek, çevre mevzuatlarına uyumlu ve uzun vadede rekabet avantajı sağlayan teknolojilere öncelik veriyoruz. Böylece yalnızca riskleri azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda sürdürülebilir büyümeyi de destekliyoruz. Finansal riskler ve tedarik zincirindeki olası kırılganlıklar karşısında üretimde yerlileşme çalışmalarımızı da sürdürüyoruz. Bu kapsamda en son teknolojimize yatırım yaparak sektörümüzde büyük oranda ithal edilen eşanjörü üretmeye başladık.
TEKNOSAB’daki yeni üretim tesisiniz Warmhaus’un üretim kapasitesi ve kalite standartlarına nasıl bir katkı sağladı?
Eylül 2023’te Bursa Teknoloji Organize Sanayi Bölgesi’ndeki (TEKNOSAB) fabrikamıza taşındık. Daha önce panel radyatör ve cihaz olarak iki ayrı fabrikada üretim gerçekleştiriyorduk. Tüm üretimimizi tek çatı altında toplamak bizim için büyük avantaj oldu. Bu üretim tesisimiz ile birlikte panel radyatörde yüzde 35’lik bir kapasite artışımız oldu. Kombi tarafında kurulumu tamamlanacak istasyonlarımız ile birlikte yüzde 25’lik kapasite artışı planlıyoruz. Toplam 46 bin metrekare üretim alanına sahip üretim tesisimizde panel radyatör, kombi, şofben ve duvar tipi yoğuşmalı kazan üretiyoruz. Toplam 4 üretim hattı ve 3.600.000 metretül üretim kapasitemiz var. Enerji verimliği yüksek ve endüstri 4.0 özelliklerini karşılayan bir tesis olarak sektörün en yeni teknolojilerine sahip olduğumuzu belirtebilirim. Panel radyatör bölümümüze sektörümüzde Avrupa’nın en yüksek kapasiteli boyahanesini yaptık. Farklı renk taleplerinde hızlı boya boşaltma ve doldurma esnekliğine sahip olan boyahanede, 4,5 metreye kadar panel radyatör boyama özelliği de bulunuyor. Teknoloji ve üretimimize yaptığımız bu yatırımlar bize uluslararası pazarlarda rekabette de önemli avantajlar sağladı.
Warmhaus’un kombi, radyatör, kazan ve şofben ürün gruplarında kalite, enerji verimliliği ve kullanıcı ihtiyaçlarını aynı anda karşılamak için benimsediği ortak üretim yaklaşımı nedir?
Çevre ve bilinçli tüketim konusunda farkındalığın artması ile insanlar kullanacakları ürünleri seçerken tasarruf edebilecekleri, enerjiyi en verimli şekilde kullanabilecekleri, yenilenebilir enerji kaynakları kullanabilen ve çevreci ürünleri tercih etmeye başladı. Sorumlu bir marka olma anlayışı ile biz de bu konuda üstümüze düşeni yapıyor ve çalışmalarımızda özellikle bu konuya odaklanıyoruz. Her yaşam alanı için kaliteli ve güvenilir çözümler sunarken, tüketicilerimizin ısınma ihtiyaçlarını en verimli şekilde karşılamalarını sağlıyoruz. Enerji ve su gibi kaynakların en verimli şekilde kullanılmasını sağlayan çevreci ürünler geliştiriyoruz. “Bi Başka Gelecek Mümkün” mottomuzun çıkışı da tam olarak bu üretim yaklaşımımızdan kaynaklanıyor. Verimlilik ve tasarruf odağında geliştirdiğimiz ürünler ile dünya, doğa ve insan için başka bir geleceğin mümkün olacağına inanıyoruz.
Türkiye’de ve dünyada enerji verimliliği standartlarının yükselmesi, iklimlendirme sektöründeki üretim ve Ar-Ge süreçlerini nasıl etkiliyor?
Tüm dünyada fosil yakıtlara alternatif enerji türleri ile yenilenebilir enerji kaynakları kullanabilen ve çevreci ürünleri tercih etmeye başlandı. Yüzde yüz yerli Ar-Ge sermayesi ile geliştirdiğimiz ürünlerde etkinlik ve verimlilik odak noktamız. Burada sadece ürün verimliliği değil aynı zamanda kullanıcılarımıza sunduğumuz satış sonrası hizmetler, dijital uygulamalar gibi tüm süreçlerin verimli şekilde inşa edilmesini de hedeflediğimizin altını çizmek isterim.
Üretim süreçlerimizde de sürdürülebilir üretim bizim için çok önemli bir konu. Fabrikamızdaki hatlarımızdaki otomasyon kontrolü ile verimliliğimizi artırarak enerji kullanımını düşüyoruz. Tesis alt yapımızda aynı zamanda enerji verimliğini sağlayan yüksek enerji sınıfına sahip elektrik motorları ve modülasyonlu pompa sistemleri kullanıyoruz. Ters ozmoz sistemimizde oluşan atık suyun geri kazanımına yönelik de iyileştirme çalışması yürütüyoruz. Bu uygulama ile proses suyu tekrar sisteme kazandırılarak bu sayede yıllık yaklaşık 2.250 m³ su tasarrufu sağlanarak doğal kaynak tüketimi azaltılacaktır.
Yüzde yüz yerli sermaye ile büyüyen bir marka olmanın global pazarlardaki rekabete etkisini nasıl değerlendiriyorsunuz?
Beyçelik Holding iştiraki olarak yüzde yüz yerli sermaye ile 1996 yılından beri üretim yapıyoruz. Şirketimiz ilk kurulduğunda Çelikpan markasıyla faaliyetlerine başlamıştı. Biz globalleşme hedeflerimiz doğrultusunda tüm dünyada rahatlıkla kullanabileceğimiz global bir marka ismimiz olsun istedik. Warmhaus markası da bu hedef doğrultusunda oluşturuldu. Globalleşme yolunda ürün gamımızı genişletmek, dijital dönüşüm, teknolojisi ile fark yaratan ve yenilikçi ürünler geliştirmek stratejimizin temelini oluşturdu. Bu stratejimiz doğrultusunda da emin adımlarla ilerlemeye devam ediyoruz. Üretimde teknolojimize önemli yatırımlar yapıyoruz. Ar-Ge ekibimiz, çevik yapımız ve teknolojimiz sayesinde global pazarlarda rekabet edebiliyoruz. İklimlendirme sektöründe büyüme hedefi ile ilerleyen bir Grubun şirketi olarak yüzde yüz yerli sermaye ile üretime devam etmek bizim için her zaman destekleyici bir unsur oldu.
İngiltere pazarına giriş sürecinizde karşılaştığınız en önemli zorluklar nelerdi, bu pazardan nasıl geri dönüşler alıyorsunuz?
Global kombi pazarında lider ülkeler arasında yer alan İngiltere, stratejik olarak öncelik verdiğimiz ana pazarlardan biridir. Bu doğrultuda, 2017 yılında İngiltere’de yatırım gerçekleştirerek kendi satış ofisimizi ve depomuzu faaliyete geçirdik. Pazarın dinamikleri ve ülkenin coğrafi koşullarına özgü ihtiyaçlar doğrultusunda geliştirdiğimiz yeni ürünlerimizi hızlı ve etkin biçimde bu pazara sunduk.
İngiltere, yoğun regülasyonlara ve kapsamlı sertifikasyon süreçlerine sahip, son derece zorlu bir pazardır. Tüm bu süreçleri başarıyla tamamlayarak sektörde güçlü bir konum elde ettik. Ayrıca sektörel dinamikler açısından İngiltere pazarı, şirketimiz için önemli bir öğrenme ve gelişim alanı olmaya devam etmektedir.
Makro ekonomik koşullara bağlı olarak dönemsel dalgalanmalar yaşansa da, İngiltere pazarındaki payımızı istikrarlı bir şekilde korumayı başardık. 2026 yılı itibarıyla ise yeni dağıtım kanallarını devreye alarak bu pazardaki varlığımızı daha da güçlendirmeyi hedefliyoruz.
Önümüzdeki dönemde Warmhaus’un ürün gamı veya dijitalleşme tarafında öne çıkarmayı planladığı yenilikler neler?
Warmhaus olarak sektörel trendler ve müşterilerimizden gelen talepler doğrultusunda ürün gamımıza sürekli yeni ürünler ekliyor ya da mevcut ürünlerimizi inovatif bakış açısı ile geliştiriyoruz. Yurtdışı pazarlar için elektrikli kombi projemiz devam ediyor. Bu yılın başında bölgesel ihtiyaçları da göz önünde bulundurarak yurtiçinde de pnömatik kombiyi pazara sunduk. Yılın son çeyreğinde ısı pompasını ürün gamımıza eklemeyi planlıyoruz. Soğutma alanına girmek kısa vadedeki hedeflerimiz arasında yer alıyor.
Dijital dönüşümü odağına alan bir marka olarak gerek ürün gerekse sunduğumuz hizmetlerde tüm iş süreçlerimizde dijitalleşme yolunda bugüne kadar önemli adımlar attık. Dijital dönüşümdeki yeni yol haritamız iş zekasında; veri analitiği, veri kaynaklarının optimum hale getirilmesi, veri madenciliği veri görselleştirmedir.
