Page 82 - dtk 313 web
P. 82

Aktüel



               Termo Teknik’in sürdürülebilirliğe katkısı

                                     artarak devam ediyor



                                             otomasyon sistemi ile düzenli olarak ka-  konularak biriktiriliyor. Çalışanlarda
                                             yıt altına alındığı fabrikada, IE3 yüksek   farkındalık sonucunda her atık kendi geri
                                             verimlilik sınıfında elektrik motorları   dönüşüm ve geri kazanım sürecine giri-
                                             ve led aydınlatma kullanılıyor. Tesisteki   yor ve elde edilen ayrıştırılmış atık işlem
                                             pompa ve fan sistemleri, enerji tasarrufu   görmek üzere lisanslı firmalara gönderi-
                                             sağlanması, arızalanmadan daha uzun   liyor. Bu işlem sonucunda her ay sadece
                                             süreli kullanılması amacıyla invertörlü   geri dönüşüme gönderilen ürünlerden
                                             olarak tasarlandı. Uzaktan enerji izleme   25.394 KG sera gazı oluşumu önleniyor.
                                             otomasyonu faz-1 kısmının tamamlandığı   Boyahane ünitelerinde bulunan yüzey
                                             tesiste, 100’den fazla analizör ve sayacın   işlem (yağ alma) tanklarında oluşan atık
                                             uzaktan takibi yapılabiliyor, devam eden   yağın seperatör makineleri ile alınması
                                             projeler tamamlandığında,  583 enerji   sonucunda ise,  atıksu içeriğindeki atık
                                             analizörü ve enerji sayacının uzaktan   yağ ayrılıyor ve atık yağlar geri kazanım
                                             takibi gerçekleştirilecek. Termo Teknik’in
         Ç    orlu’da dünyanın en büyük panel   Çorlu’da bulunan üretim tesisinde yapı-  süreci için lisanslı firmalara gönderili-
                                                                                 yor. Bu yağlar dönüştürülerek ticari yağ
                                             lan enerji verimliliği çalışmaları ile 2022
              radyatör fabrikasına sahip olan
              Termo Teknik’in hayata geçirdiği   yılında, 1.500.000 kWh dan fazla enerji   ürünü olarak kullanılıyor.
          sürdürülebilirlik uygulamaları ile yılda   tasarrufu sağlandı.         2023 yatırımları
          1,5 milyon kWh enerji, 36 bin ton su
          tasarrufu sağlanıyor ve her ay 25.394 KG   36 bin ton su tasarrufu     Termo Teknik Türkiye Ticari Genel Mü-
          sera gazı oluşumu engelleniyor.    Termo Teknik fabrikasında üretim hat-  dürü M. Emin Kasan, 2023 yılında yapıl-
          Çorlu’da, dünyanın en büyük panel   larında bulunan deneme havuzlarındaki   ması planlanan yatırımlar ile sürdürüle-
                                                                                 bilirliğe katkının arttırılacağını belirterek,
          radyatör fabrikasında üretimine devam   atıksular geri kazanılarak, tekrar deneme   yapılacak iyileştirmeler konusunda şu
          eden, Türkiye’nin ve Avrupa’nın önde   havuzlarında kullanılır hale getiriliyor.
          gelen ısı sistemleri tedarikçisi olan Termo   Bu uygulama ile her gün 100 ton, yıllık   bilgileri verdi: “Yardımcı işletmelerde yer
          Teknik yaptığı yatırımlarla sürdürülebi-  36 bin ton su tasarrufu sağlanıyor. Atıksu   alan kompresör motorlarının IE4 dönü-
          lirliğe katkıda bulunuyor. Termo Teknik   arıtma tesisi modernizasyonu 2021 yılın-  şümlerinin yapılması, boyahanelerde yer
          Türkiye Ticari Genel Müdürü M. Emin   da gerçekleştirilen Termo Teknik’te atık-  alan egzos bacası kontrolü ve paketle-
          Kasan, İstanbul İstinye’de 1966 yılında   su arıtma ve geri kazanım ultrafiltrasyon   me fırınlarındaki enerji verimliliğinin
          çelik radyatör fabrikası olarak faaliyetine   sistemi, minimum kimyasal kullanılarak   otomasyon ile daha etkin hale getirilmesi
          başlayan Termo Teknik’in,  1999’da ulus-  maksimum arıtma verimliliği sağlayan,   ve yeni davlumbaz sisteminin üretim
          lararası ısı devi Stelrad Radiators Group   atık suyu tekrar kullanarak doğaya sıfır   hatları ile uyumlu hale gelmesi.” Kasan,
          (SRG)’a katıldığını ve toplam 120 milyon   atıksu deşarj eden bir şekilde çalışıyor.  Termo Teknik’in üretim teknolojisi ve
          doların üzerinde yatırımla Çorlu’da yıllık   Sera gazı önleniyor       sürdürülebilirlik yatırımları ile önemli bir
          üretim kapasitesi 5.2 milyon adet olan                                 dönüşüm yaşadığını,  2023 yılında yapı-
          modern bir tesis kurulduğunu söyledi.   Fabrikada oluşan tüm atıklar, atık yöne-  lacak yatırımlar ile yıllık 60.000 kWh’dan
          Fabrikaya, kapasite artırımının yanı sıra   timi prosedürü ve sıfır atık kapsamında,   fazla artı enerji tasarrufu sağlanmasının
          otomasyon, robot teknolojisi, enerji tasar-  ayrı ayrı renklerde toplama varilleri   amaçlandığını söyledi.
          rufu ve atık su dönüştürme yatırımlarının
          da yapıldığını ve bu yatırımların devam
          ettiğini belirten Kasan,” Hayata geçirdi-
          ğimiz projelerle 2022 yılında 1,5 milyon
          kWh’lık enerji tasarrufu sağlandı” dedi.
          Üretim teknolojisini sürekli olarak yeni-
          leyen ve iş süreçlerini daha verimli hale
          getiren Termo Teknik’in sürdürülebilirlik
          yatırımları şu başlıklardan oluşuyor:
          1,5 milyon kWh tasarruf
          Enerji takibi ve Enerji verimliliği pro-
          jelerini 1990’lardan beri yoğun olarak
          hayata geçiren Termo Teknik fabrikası,
          2021 yılında ISO 50001 Enerji Yönetim
          Sistemi belgelendirmesini hatasız olarak
          tamamladı. Tüketilen enerjinin kurulan


      78  Mayıs, 2023
   77   78   79   80   81   82   83   84   85   86   87